瓦楞纸箱的防潮措施可以从材料选择、生产工艺、存储环境及辅助防护手段等方面综合实施,具体方法如下:
一、材料优化
1. 防潮原纸:采用高克重、施胶度强的箱板纸和瓦楞纸,通过添加防潮剂(如石蜡乳液或高分子聚合物)提升纤维抗水渗透能力。
2. 涂布纸应用:使用PE淋膜纸、PP覆膜纸或涂布防水涂层(如纳米二氧化硅涂层),在纸板表面形成物理阻隔层,有效阻挡水汽侵入。
3. 夹层工艺:在瓦楞芯纸与面纸之间复合铝箔、塑料薄膜等复合材料,增强整体防潮性能。
二、工艺改进
1. 覆膜/淋膜处理:对成品纸箱进行聚乙烯(PE)或聚(PP)淋膜,形成全包裹式防水层,防潮等级可达IPX4以上。
2. 胶水升级:使用聚氨酯(PU)或EVA防水粘合剂替代淀粉胶,防止粘合部位遇水开胶。
3. 结构设计:采用全叠盖箱型、增加箱体层数(如双瓦楞),并通过模切工艺减少接缝,降低水汽渗透路径。
三、储运管理
1. 环境控制:仓库保持相对湿度≤65%,温度15-25℃,配置除湿机、排风扇及防潮地台板。
2. 堆码规范:使用塑料托盘垫高15cm以上,避免直接接触地面,垛堆间保留20cm通风通道。
3. 运输防护:集装箱内铺设防潮布,配合缠绕膜全箱包裹,海运时加装集装箱干燥剂(建议用量:1kg/20m³)。
四、辅助措施
1. 干燥剂投放:按0.5-1kg/m³标准放置硅胶或氯化钙干燥剂,针对精密仪器可选用湿度指示卡联动控湿。
2. 真空包装:贵重物品行铝箔袋真空封装后再装箱,双重防护。
3. 定期巡检:仓储时每72小时检测纸箱含水率(需保持≤12%),雨季加密至每日检测。
通过上述多层级防护体系,可显著提升纸箱在潮湿环境(如海运、梅雨季)下的保护性能,延长货品安全存储周期至90天以上。具体方案需根据货物价值、运输周期及成本预算进行组合优化。








